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轉(zhuǎn)筒式離心機(jī)的作業(yè)原理

發(fā)布時(shí)間: 2022-02-25 16:33:17  |   次瀏覽

1.1離心別離的原理 
物體高速旋轉(zhuǎn),發(fā)作離心力。在離心力場內(nèi)的各質(zhì)點(diǎn),都將遭受較其本身重力大很多倍的離心力。離心力的巨細(xì)取決于該質(zhì)點(diǎn)的質(zhì)量。由于含水污泥中有比重大于1的污泥,有比重等于1的水及很少的比重小于1的污油,在離心力的效果下,這幾種物資所遭到的離心力也不一樣,質(zhì)量大的污泥被甩到水的外側(cè),再經(jīng)過有必要的方法使它們別離,就使含油污泥中的水和污油得到脫除,大大削減了污泥的體積。 1.2轉(zhuǎn)筒式離心計(jì)的作業(yè)原理 
污泥從空心轉(zhuǎn)軸的分配孔進(jìn)入離心計(jì),依靠轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)發(fā)作的離心力別離固體。螺旋運(yùn)送器與轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)方向相同,但轉(zhuǎn)速稍慢。兩者之間的速差,可將脫水污泥送出血液離心計(jì),別離液則從另一端排出。離心脫水能夠接連進(jìn)行。 1.3技術(shù)流程 
污水處置場發(fā)作的含油污泥先進(jìn)到三渣池進(jìn)行沉降脫水,濃縮后的含油污泥由泵打入污泥濃縮罐進(jìn)一步沉降脫水,脫水后污泥由螺桿泵運(yùn)送至離心計(jì)再次脫水別離。液體(離心液)回到三渣池,離心計(jì)出料(固體)運(yùn)送至堆泥場,污泥干 化后外運(yùn)至廢渣坑。2存在的疑問 
尋常景象下,離心計(jì)進(jìn)料后有兩種出料景象。一種是出料斗處能出大批泥,離心液為黑水;另一種是出料斗出泥量有限,離心液出清水。根據(jù)核算和實(shí)踐觀察,離心液為黑水時(shí),黑水要循環(huán)處置,含油污泥的體積削減數(shù)有限;離心液為清水時(shí),清水用泵打到前端污水系統(tǒng)處置,含油污泥體積削減顯著。因而,要做到三泥減量,離心液出清水最佳。 在剛引入離心計(jì)處置煉油污水處置場污泥的很長一段韶光里,由于離心計(jì)工作存在處置結(jié)果差,無法正常別離的景象,離心計(jì)工作只能做到出少數(shù)泥,離心液從來沒有出過清水,只能在偶爾別離出一些干污泥。離心計(jì)工作無法處理外運(yùn)廢渣堆埋場污泥量大的疑問。具體疑問分析: 
(1)常常展現(xiàn)出料口堵塞表象,影響別離結(jié)果; 
(2)用聚合鋁做絮凝劑,對浮渣占6O%一80%的污泥幾乎沒有絮凝結(jié)果; (3)用聚丙烯酰胺做絮凝劑,溶藥配備結(jié)果欠好,無法發(fā)揮絮凝劑效果; (4)對聚丙烯酰胺的特征不領(lǐng)會,沒有發(fā)揮出這種絮凝劑的最佳結(jié)果; 
(5)離心計(jì)操作間內(nèi)H:s嚴(yán)肅超支,抵達(dá)100mg/L以上(安全目標(biāo)為<10mg/L),對員工性命安滿是個(gè)挾制,一起也給調(diào)整操作帶來了窘迫。 3對策 
(1)經(jīng)過對離心計(jì)崩潰檢討開掘,出料口是被粘度較大的污泥堵塞,這種景象通常展現(xiàn)在停機(jī)后再開機(jī)的時(shí)分,經(jīng)過試驗(yàn)判別在開機(jī)前和停機(jī)前有必要用清水對離心計(jì)進(jìn)行清潔。在隨后的工作中未展現(xiàn)出料口堵塞景象。 
(2)對含油污泥的處置,用無機(jī)的聚合鋁、聚合鋁鐵做絮凝劑結(jié)果都不方案,經(jīng)過交流和查核得知,有必要使用陽離子聚丙烯酰胺做絮凝劑才能有較好的絮凝、處置結(jié)果。 
(3)在使用聚丙烯酰胺做絮凝劑的進(jìn)程中,對分子量不一樣的的聚丙烯酰胺進(jìn)行試驗(yàn),得出使用分子量大于1×10的陽離子聚丙烯酰胺結(jié)果較好。 
聚丙烯酰胺溶解性差,配藥時(shí)簡潔結(jié)塊,也不簡潔溶解,馳過對溶藥配備的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,進(jìn)行了如下改造,結(jié)果最著,使藍(lán)本只能溶解2ks/次的溶藥池溶藥量前進(jìn)到了10ks/次。a)將拌和機(jī)的拌和桿加長,在底部增加一級拌和漿,一起,將兩級拌和漿的漿葉更換生長大型漿葉。 
b)創(chuàng)建了特別的加藥斗,使聚丙烯酰胺顆粒能均勻進(jìn)入溶藥池。 
(4)陽離子聚丙烯酰胺在投加前需要足夠拌和稠濁并在拌和形狀下放置4小時(shí)以上,才能施展較好的絮凝結(jié)果。 
(5)經(jīng)過試驗(yàn)開掘,陽離子聚丙烯酰胺絮凝速度較快,加注點(diǎn)不能間隔心計(jì)進(jìn)口太遠(yuǎn)。需要經(jīng)過試驗(yàn)判別最佳加注點(diǎn)的位置。根據(jù)陽離子聚丙烯酰胺這個(gè)性質(zhì),將藍(lán)本設(shè)在螺桿泵之間的絮凝罐拋棄(絮凝罐的效果是使污泥和絮凝劑在絮凝罐中足夠平緩絮凝),在間隔心計(jì)進(jìn)1210.5m、2m、10m三個(gè)位置設(shè)加藥口投加聚丙烯酰胺,經(jīng)過比照試驗(yàn)判別使用間隔心計(jì)進(jìn)口2m的加藥口的結(jié)果最佳。 
(6)經(jīng)過試驗(yàn),加藥量對處置結(jié)果的影響也非常大。按每噸污泥70g,200g、300g3種用量投加絮凝劑,當(dāng)加藥量在70g/t時(shí)結(jié)果不顯著,當(dāng)加藥量在200g/t時(shí)離心計(jì)工作結(jié)果顯著變好,能夠安定出清水。當(dāng)加藥量在300g/t時(shí),處置以浮渣為主的污泥,能夠大批出泥。 (7)操作空間的H:s含量高對操作人員的性命安滿是一個(gè)極大的挾制。離心計(jì)的出料口和離心液出12I在原配備規(guī)劃中沒有關(guān)閉,由于含油污泥中會有大批H:s溢出,形成操作空間中H:S含量高,經(jīng)實(shí)踐測定,不選用任何辦法操作空間的H2s含量都在100mg/L以上(安全目標(biāo)為<10mg/L),選用逼迫對流通風(fēng)辦法后操作空間的H:S含量在20mg/L以上;冬天由于保溫、通風(fēng)結(jié)果差,H:s含量在30mg/L以上。將離心計(jì)的出料12I和離心液出12I關(guān)閉,并增加排氣管,操作空間的H2S含量能夠有用操控在10mg/L以下。 4工作結(jié)果 
將加藥量操控在每噸污泥200g時(shí),離心液以清水為主,進(jìn)料應(yīng)操控含水率在84%一96%,均勻值在88.5%;含油量在0.5%一1.22%,均勻值在0.9%;處置量在0.7—5.1t/h,均勻在2.8t/h。當(dāng)絮凝劑加藥量抵達(dá)每噸污泥300g時(shí),處置以浮渣為主的污泥,出泥量最多抵達(dá)60kg/h。 
馳過離心計(jì)別離后,含油污泥的含水率由均勻97%降到90%,含油率由均勻1.2%降到均勻0.6%,結(jié)果比較鮮明。離心出料在堆泥場堆積一段韶光后,在空氣、陽光的效果下由黑色粘稠狀變?yōu)辄S色粉末狀。給運(yùn)送、貯存節(jié)儉了大批的人力、物力、財(cái)力。離心清液直接打人污水系統(tǒng)處置,實(shí)在削減了含油污泥量,較離心計(jì)沒有工作前削減了2/3左右。 5定論 離心脫水機(jī)
(1)轉(zhuǎn)筒式離心計(jì)工作費(fèi)用較低,其本身功率只有18.5kW,接連工作每月只耗電13320kW·h,按每kW·h0.19元核算,每月工作電花費(fèi)用為2109元。 (2)對粘度較大的含油污泥的濃縮脫水結(jié)果較好。 (3)能夠接連工作,處置效能高,簡潔中意技術(shù)懇求。 (4)操作簡潔,操作工簡潔控制。 
(5)離心計(jì)轉(zhuǎn)子強(qiáng)度不高,工作一段韶光后轉(zhuǎn)子磨損形成出料不暢,需對轉(zhuǎn)子修補(bǔ)后方可繼承使用。
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