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污泥脫水設(shè)備是離心式

發(fā)布時間: 2022-02-23 15:54:36  |   次瀏覽

離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后,又一代新式領(lǐng)先的污泥脫水設(shè)備,它與帶式機比較,有著共同長處,詳細(xì)體現(xiàn)為: 
  ①臥螺離心機使用離心沉降原理,使固液別離,因為役有濾網(wǎng),不會導(dǎo)致阻塞,而帶機使用濾帶使固液別離,為避免濾帶阻塞,需高壓水不斷沖刷; 
  ②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對油性、粘性、剩下活性污泥需投藥量大且脫水艱難; 
  ③離心機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會主動盯梢調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶濾機在脫水過程中當(dāng)進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調(diào)整,操作需求較高; 
  ④在離心機內(nèi),細(xì)微的污泥也能與水別離,所以絮凝劑的投加量較少,通?;旌衔勰嗝撍畷r的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為60%-85%左右,而帶濾機因為濾帶不能織得太密,為避免細(xì)微的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥構(gòu)成較大絮團,通常混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%以上,脫水后泥餅含水率80%左右; 
  ⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3,運轉(zhuǎn)時噪音為小于85db,全天24h接連運轉(zhuǎn)滁停機外,運轉(zhuǎn)中不需清潔水;而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,運轉(zhuǎn)時噪音為80db,濾布需松馳養(yǎng)護,通常每天只組織二班操作,運轉(zhuǎn)過程中需不斷用高壓水沖刷濾布; 
  ⑥離心機占用空間小,裝置調(diào)試簡略,配套設(shè)備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,車間環(huán)境好;而帶機占地面積大,配套設(shè)備除加藥和進出料輸送機外,還需沖刷泵,空壓機,污泥調(diào)度器等等,整機密封性差,高壓清潔水霧和臭味污染環(huán)境,如辦理欠好,會形成泥漿四溢; 離心脫水機
  ⑦離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的修理周期通常在3年以上,進口名牌軸承和密封件可確保設(shè)備長期高強度運轉(zhuǎn),正常的養(yǎng)護后可大大延伸修理周期;而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外,濾帶也需替換,價格昂貴,沖刷泵,空壓機,污泥調(diào)度器也需求常保護,勞動強度大。以上就是今天要講的全部內(nèi)容如有問題可以咨詢正達官方網(wǎng)站
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