1976(W)
gNLwR
R?????????????
式中 g?——轉鼓周圍氣體介質(zhì)密度，隨壓力而增大，常壓下空氣可取1.3kg/m3；
L——轉鼓長度，2.767L?m；
'
R——轉鼓外半徑，'
0.305R?m；
0
R——轉鼓內(nèi)液體自由表面半徑，00.25R?m。
3.5 卸料所需的功率N5
一些離心機的卸料裝置在進行卸料時的阻力增加了主軸的負荷，也將消耗一部分主軸功率。
螺旋卸料離心機是利用螺旋葉片將沉渣推送到卸料口而實現(xiàn)卸料，所以螺旋卸料離心機的卸料功率應包括以下幾個方面：
（1）克服沉渣的離心慣性力沿轉鼓母線的分力所消耗功率； （2）克服沉渣與轉鼓摩擦所消耗功率； （3）克服沉渣與螺旋葉片所消耗功率。
計算時將卸料功率分為錐段和柱段兩部分，分別計算圓錐段消耗功率'5N和圓柱段消耗功率"5N，則總的功率可以表達為：
'
"
555NNN??
3.5.1 圓錐段轉鼓推料消耗的功率計算 對于雙螺旋葉片的螺旋卸料離心機，由圓柱段的推料公式可計算出圓柱段轉鼓的推
料功率，其計算公式如下：
??222
223"2
522410002sffRmRHNfRf???????
????
?????
?
式中 2f——沉渣與轉鼓壁間的摩擦系數(shù)，對圓柱段20.06f?；
3f——沉渣與螺旋葉片間的摩擦系數(shù)，對圓柱段30.05f?；
2H——圓柱段轉鼓長度，21.8(m)H?；
R
——圓柱轉鼓半徑，0.3(m)R?。
則將上述數(shù)值代入可得圓柱段轉鼓的推料功率：
??2222"
50.060.050.18540.33.41570.31.80.060100020.30.060.1852.97(kw)
N?????????????
????????
? 所以可得總的卸料功率：根據(jù)查閱《機械設計課程設計手冊》 Y系列三相異步電動機技術數(shù)據(jù)最終選擇Y225M-2型電動機。
4 .傳動設計
4.1 螺旋輸送器相關參數(shù)的確定
4.1.1螺旋推料器的基本參數(shù)
螺旋推料器的基本參數(shù)包括:螺旋頭數(shù)sn、螺距S、葉片的高度iH、推料器與轉鼓的間隙h?、葉片與轉鼓內(nèi)壁母線的關系等。 4.1.2螺旋的頭數(shù)ns
螺旋葉片可以是單頭，雙頭，也可以是多頭。當螺旋的頭數(shù)增加一倍時，螺旋的輸渣效率也相應的增加一倍，但隨著螺旋頭數(shù)的增加，螺旋葉片在機內(nèi)對沉降區(qū)的擾動也會增加，從而使分離液中的含固量增加，降低沉降效果[29]。因此綜合考慮，本設計取雙頭，即2sn?。 4.1.3螺距S
一般地，據(jù)相關資料介紹，螺距S與出渣口處轉鼓半徑uR有經(jīng)驗關系式： S/2Ru=0.3 —0.8，由于128uR?mm，代入計算S=76.8—204.8mm。本設計取在離心機的柱段采用185mm的等螺距形式，在離心機的錐段采用變螺距形式，在錐段螺距從185mm-100mm線性變化。
螺旋推料器在錐段采用變螺距的結構形式，主要的目的是增加沉降時間，提高分離效果；另外逐漸減小螺距使物料在錐段受到漸變的擠壓作用，可以減小泥餅的含水量[30]。 4.1.4推料器與轉鼓的間隙Δh
一般地，螺旋推料器的外圓面與轉鼓的內(nèi)圓面必須同心，兩者之間應有0.5mm—2.5mm的間隙，間隙越小推料情況就越好。但在間隙太小時，由于加工、裝配等原因，可能形成轉鼓與螺旋推料器的旋轉偏心而造成二者直接摩擦，出現(xiàn)事故[31]。綜合考慮取
值1mm。
4.1.5葉片與轉鼓內(nèi)壁母線的關系
據(jù)資料介紹，工業(yè)用離心機的螺旋葉片一般選擇垂直于轉鼓壁內(nèi)表面設計，它比選擇葉片垂直于轉鼓軸線要節(jié)省20%的功率。本設計中選用葉片垂直于轉鼓內(nèi)壁母線的結葉片選用連續(xù)整體螺旋葉片，葉片厚度8mm，雙頭螺旋，螺旋升角05??。
材料與轉鼓材料相同：1Cr18Ni9Ti不銹鋼。為了增加葉片的耐磨性，對葉片的推料面進行硬化處理，采用在葉片表面噴涂30%鎳基碳化鎢硬質(zhì)合金。
4.2進料口直徑的確定
由計算可知，本項目的離心機生產(chǎn)能力為：Q=30錯誤！未找到引用源由于2K-H漸開線行差速器的承載能力大、體積小、重量輕、傳動比大、噪聲小、便于維修等優(yōu)點，所以本設計選用2K-H型漸開線行星齒輪差速器。
5.強度校核 臥螺離心機
5.1 轉鼓的強度校核
5.1.1離心力場中物料的液體壓力
離心機工作時，處于轉鼓中的液體和固體物料層，在離心力場的作用下，將給轉鼓內(nèi)壁以相當大的壓力，稱為離心液[32]壓。離心液體壓力沿半徑上的變化是從液環(huán)內(nèi)表面的零值到轉鼓壁達最大值，根據(jù)《化學工程手冊》可得物料對筒壁的壓力計算公式如下
