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臥螺離心機(jī)的螺旋與葉片的設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間: 2021-12-28 16:15:15  |   次瀏覽

應(yīng)用可換式合金技術(shù)的臥螺離心機(jī)。本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用可換式合金技術(shù) 的臥螺離心機(jī),包括直段轉(zhuǎn)鼓和錐段轉(zhuǎn)鼓,直段轉(zhuǎn) 鼓和錐段轉(zhuǎn)鼓連接在一起成為整體,直段轉(zhuǎn)鼓和 錐段轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部有螺旋推料器,螺旋推料器的直 段部分與直段轉(zhuǎn)鼓的形狀相配,螺旋推料器的錐 段部分形狀與錐段轉(zhuǎn)鼓的形狀相配,在螺旋推料 器設(shè)置有大小進(jìn)料口,在錐段轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有出料 口,大小進(jìn)料口和出料口由可換式鴣碳合金制作 而成,大小進(jìn)料口和出料口分別利用布結(jié)劑粘結(jié) 在螺旋推料器的內(nèi)壁和錐段轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。本 實(shí)用新型的有益效果是:明顯提高了進(jìn)出料口的 耐磨損、抗腐蝕性,而且拆卸、更換也更加方便、 
快捷,有效地延長了臥螺離心機(jī)的使用壽命和節(jié)約了成本。

 
2.  螺距變化 
        
這是一種臥螺離心機(jī)螺旋輸送器結(jié)構(gòu),為一樞接在配套轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋葉片,該葉片由 自然連接的澄清段葉片和干燥段葉片構(gòu)成,澄清段葉片部分的螺距S=δ,δ為常數(shù);干燥段葉片部分的螺距S=δ-K,δ為常數(shù),K為常數(shù)或不斷增加的變量并且K值小于δ值。干燥段葉片外圓在垂直于螺旋軸線的投影面上的運(yùn)動(dòng)軌跡可以為阿基米德螺旋線。通過對干燥區(qū)的葉片采用變螺距技術(shù),使得沉渣在干燥區(qū)通過的空間比等螺距大大減??;且沉淹除受到徑向的離心力壓迫外,還受到螺旋輸送器對它的雙軸向擠壓力,污泥在干燥區(qū)內(nèi)受到更充分的擠壓后將污泥的毛細(xì)水?dāng)D出,于是沉渣的毛細(xì)孔隙減小,所含的水分向外排放,從而使沉渣的含水量降低,提高了分離效果。  
與傳統(tǒng)的全部等螺距結(jié)構(gòu)對比有以下優(yōu)點(diǎn):沉渣在干燥區(qū)通過的空間大大減小,受力擠壓更加充分,沉渣含水量低,增加了分離效果    
3. 一種臥螺離心機(jī)螺旋機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型涉及了一種臥螺離心機(jī)螺旋機(jī)構(gòu), 包括螺旋筒體和螺旋葉片,螺旋筒體圓周壁上設(shè)有 一個(gè)以上泄漏孔,離心機(jī)進(jìn)料管出口處對應(yīng)的螺旋 筒體圓周壁上至少設(shè)有兩個(gè)對稱布置的出料口,單 個(gè)出料口均連有二個(gè)獨(dú)立通道,出料口與獨(dú)立通道 組成了螺旋進(jìn)料腔結(jié)構(gòu),任意一個(gè)所述的通道均與 所述螺旋進(jìn)料腔腔體連通:獨(dú)立通道出口處設(shè)置有 較大圓弧彎角,其半徑尺寸大致為螺旋筒身直徑尺 寸的二分之一至三分之一;該機(jī)構(gòu)減少了在大流量 進(jìn)料的過程中引起的返料和因積料而導(dǎo)致螺旋與進(jìn) 料管之間引起的摩擦和碰撞,以及分離的物料對螺 旋出料口的磨損和物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)后對己離心分離 的物料固液分層的破壞,可以延長機(jī)器的工作壽 命、提高工作效率、降低維護(hù)費(fèi)用。 
4. 本實(shí)用新型涉及一種螺旋,特別涉及一種新 型臥螺離心機(jī)螺旋輸送器,該螺旋輸送器在螺旋 葉片上與所述螺旋筒的連接處還間斷地開設(shè)有多 個(gè)葉片孔,并且每一國葉片上的葉片孔均勻分布, 在與所述螺旋筒的中心軸垂直的平面上的投影重

 

臥螺離心機(jī)
合,使得固液分離后,靠近螺旋筒身的澄清液有多個(gè)流動(dòng)路徑被排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)勢: 1 、增加了澄清液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的流動(dòng)路徑,澄清液可以更快排出,從而提高離心機(jī)的生產(chǎn)能力;2 、澄清液從靠近筒身螺旋葉片孔處流出,可以減少對轉(zhuǎn)鼓壁固相沉渣的攪動(dòng),提高臥螺離心機(jī)的分離效果;3、通過螺旋葉片在靠近筒身處的開孔,可以疏通沉渣在出渣口處的堆積,防止臥螺離心機(jī)堵料。  
5. 本實(shí)用新型涉及一種臥螺離心機(jī)的葉片,屬于 離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括葉片本體,在葉片本體的邊 沿表面上具有堆焊形成的展質(zhì)合金層,以及噴鍍而 成的碳化鴿鍍層。本實(shí)用新型采用在螺旋葉片上噴 鍍碳化鴿和堆焊硬質(zhì)合金技術(shù),具有以下優(yōu)點(diǎn):① 提高了臥螺離心機(jī)的葉片使用壽命1 ②由于螺旋葉 片具有高耐磨性,因而隨時(shí)間的推移,轉(zhuǎn)鼓與螺旋 葉片間的間隙明化不明顯,直接穩(wěn)定了較好的分離 效果:③使臥螺離心機(jī)運(yùn)用到了各種領(lǐng)域中,增加 了臥螺離心機(jī)的應(yīng)用范圍。    
6. 一種臥螺離心機(jī)的螺旋葉片,包括葉片本體, 葉片本體包括推料面、非工作面和端部,葉片本體 的推料面上固定有硬質(zhì)合金鍍層,非工作面和端部 固定有硬質(zhì)合金焊絲堆焊。采用了本實(shí)用新型的臥 螃、離心機(jī)螺旋葉片,由于螺旋葉片推料面表面的硬 質(zhì)合金鍍層具有高耐磨性,在實(shí)際工作過程中,轉(zhuǎn) 鼓與螺旋葉片間的間隙變化極小,直接穩(wěn)定了較好 的分離效果,使臥揮、離心機(jī)長期處于高效率、高分 離效果和高穩(wěn)定的最佳狀態(tài),對節(jié)能環(huán)保起到了良 好的作用,此項(xiàng)技術(shù)方案的運(yùn)用,使臥螺離心機(jī)故 障率明顯降低,使用壽命比普通臥螺離心機(jī)長5 ~ 10 倍左右。并可長期滿負(fù)荷連續(xù)使用,大大提高 的生產(chǎn)效率,減少了投資成本。www.zdhbsb.com

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