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臥螺離心機(jī)的基本工藝原理

發(fā)布時間: 2021-11-17 16:55:44  |   次瀏覽

離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,如圖8所示。污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩人轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大,離心力也大,因此被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成固體層(因為環(huán)狀,稱為固環(huán)層);水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層, 稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓 周圍的出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外,形成分離液, 然后匯集起來,靠重力排出脫水機(jī)外。進(jìn)泥方向與污泥固體的輸送方向一致,即進(jìn)泥口和出泥口分別在轉(zhuǎn)鼓的兩端時,它稱為順流式離心脫水機(jī),如圖8所示;當(dāng)進(jìn) 泥方向與污泥固體的輸送方向相反,即進(jìn)泥口和排泥口在轉(zhuǎn)鼓的同一端時,它稱為逆流式離心脫水機(jī),如圖9所示。 
  
  轉(zhuǎn)鼓是離心機(jī)的關(guān)鍵部件。轉(zhuǎn)鼓的直徑越大,離心機(jī)處理能力也越大。轉(zhuǎn)鼓的長度一般為直徑的2.5~3.5倍,越長,污泥在機(jī)內(nèi)停留的時間也越長,分離效果也越好。 目前,最大的離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑為183cm,長
度為427cm,每小時處理污泥135m3,每天高達(dá)3300m3
。但離心機(jī)太大時,制造費(fèi)用和處理成本都不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速是一個重要的機(jī)械因素,也是一個重要的工藝控制參數(shù)。轉(zhuǎn)速的高低取決于轉(zhuǎn)鼓的直徑,要保證一定的離心分離效果,直徑越小,要求的轉(zhuǎn)速越高;反之,直徑越大,要求的轉(zhuǎn)速也越低。離心分離效果與離心機(jī)的分離因數(shù)有關(guān)。分離因數(shù)是顆粒在離心機(jī)內(nèi)受到的離心力與其本身重力的比值,用下式計算: 
α=n2 臥螺離心機(jī)
·D/1800        (5) 
式中,α為分離因數(shù);n為轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速(r/min);D為轉(zhuǎn)鼓的直徑(m)。    不同的離心機(jī),其分離因數(shù)的調(diào)節(jié)范圍不同。α在1500以下的稱為低速離心機(jī),或低重力離心機(jī)(Loww-G);α在1500以上的稱為高速離心機(jī),或高重力離心機(jī)(High-G)。這兩種離心機(jī)在污泥濃縮和脫水中都有采用,但絕大部分處理廠均采用低速離心機(jī)。高速離心機(jī)因為雖然可獲得98%以上的高固體固收率,但能耗很高,并需較多的維護(hù)管理。而低速離心機(jī)的固體回收率一般也能在90%以上,但能耗要低很多。  
  空心轉(zhuǎn)軸螺旋輸送器,既投配污泥,又起使污泥產(chǎn)生離心力的作用,同時還負(fù)責(zé)將固環(huán)層的污泥輸離液環(huán)層,實現(xiàn)泥水分離。螺旋在轉(zhuǎn)鼓的錐角處,直徑開始變小,將污泥“撈出”液環(huán)層。錐角一般在8~12°之間。螺旋的外邊緣極易被轉(zhuǎn)鼓磨損,磨損嚴(yán)重時,會降低脫水效果。一些新型脫水機(jī)螺旋外緣做成裝配塊,磨損以后,可很方便地更換。螺旋的旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)鼓的相同,但轉(zhuǎn)速略高于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,二者速度之差,即為污泥被輸出的速度,決定著污泥在機(jī)內(nèi)停留時間的長短,因而是一個重要的工藝控制參數(shù)。 另外,可用溢流調(diào)節(jié)堰調(diào)整液環(huán)層的厚度,這也是一個重要的工藝調(diào)節(jié)參數(shù)。通過液環(huán)層厚度的調(diào)整,可以改變在岸區(qū)的停留時間。所謂岸區(qū),系指污泥離開液環(huán)層至排出口的距離,為轉(zhuǎn)鼓錐體的一部分。  
  順流式離心機(jī)和逆流式離心機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)。逆流式由于污泥中途改變方向,對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流態(tài)產(chǎn)生水力擾動,因而在同樣條件下,泥餅含固量較順流式略低,分離液的含固量略高,總體脫水效果略低于順流式。但逆流式的磨損程度低于順流式,因為順流式轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間通過介質(zhì)全程存在磨損,而逆流式只在部分長度上產(chǎn)磨損。一些產(chǎn)品在逆流離心機(jī)的進(jìn)泥口處做了一些改造,從而能降低了污泥改變方向產(chǎn)生的擾動程度。目前,順逆流兩種離心機(jī)都采用較多,但順流式略多于逆流式。國產(chǎn)污泥脫水用離心機(jī)種類很少,基本上都為順流式。    2.工藝控制  
  在實際運(yùn)行中,污泥的泥質(zhì)和泥量會發(fā)生變化,為保證脫水效果不變,應(yīng)隨時調(diào)整離心機(jī)的工作狀態(tài),主要包括分離因數(shù)的控制、轉(zhuǎn)速差的控制、液環(huán)層厚度的控制、調(diào)質(zhì)效果的控制和進(jìn)泥量的控制。

 

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