今天讓大家了解一下臥螺離心機(jī)的使用效果及轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力應(yīng)變能力，其機(jī)械部分帶來(lái)的影響分為可調(diào)節(jié)因素和不可調(diào)節(jié)因素，現(xiàn)分別進(jìn)行說(shuō)明，首先了解了其作用原理，就能夠在使用中對(duì)其進(jìn)行有效的掌控。
2.1不可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素
A轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長(zhǎng)度
轉(zhuǎn)鼓直徑越大，有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng)，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的最大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200～1000mm之間，長(zhǎng)徑比在3～4之間?，F(xiàn)在的臥螺離心機(jī)的發(fā)展有傾向于高轉(zhuǎn)速的大長(zhǎng)徑比的趨勢(shì)，這種設(shè)備更加能夠適應(yīng)低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。
另外，在相同處理量的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行，原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達(dá)到相同的輸渣能力，小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必須靠提高差速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
B轉(zhuǎn)鼓半錐角
沉降在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣沿轉(zhuǎn)鼓錐端被推向出料口時(shí)，由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。轉(zhuǎn)鼓半錐角是離心機(jī)設(shè)計(jì)中較為重要的參數(shù)。從澄清效果來(lái)講，要求錐角盡可能大一些；而從輸渣和脫水效果來(lái)講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心機(jī)正常工作的必要條件，因此最佳設(shè)計(jì)必須首先滿足輸渣條件。對(duì)于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內(nèi)，以便降低沉渣的回流速度。對(duì)普通一般物料半錐角在10度以內(nèi)就能保證沉渣的順利輸送。
C螺距
螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距，是一項(xiàng)很重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時(shí)，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋葉片間堵塞的機(jī)會(huì)就越大。同時(shí)大螺距會(huì)減小螺旋葉片的圈數(shù)，致使轉(zhuǎn)鼓錐端物料分布不均勻而引起機(jī)器振動(dòng)加大。因此對(duì)于難分離物料如活性污泥，輸渣較困難，螺距應(yīng)小些，一般是轉(zhuǎn)鼓直徑的1／5～1／6，以利于輸送。對(duì)于易分離物料，螺距應(yīng)大些，一般為轉(zhuǎn)鼓直徑的1／2～1／5，以提高沉渣的輸送能力。應(yīng)用ｖｉｓｕａｌＮａｓｔｒａｎ有限元仿真軟件對(duì)臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓虛擬樣機(jī)模型在三種工況下進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變仿真分析。得到了轉(zhuǎn)鼓的最大應(yīng)力和徑向位移的分布情況，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化轉(zhuǎn)鼓壁厚，減輕離心機(jī)質(zhì)量，對(duì)離心機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化具有理論的指導(dǎo)意義。
臥螺離心機(jī)［１］利用離心沉降原理對(duì)懸浮液進(jìn)行固液分離。自１９５４年出現(xiàn)后，由于它具有單機(jī)處理能力大、操作方便、能連續(xù)自動(dòng)操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低、占地面積少以及維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而得到了迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、輕工等部門；既可用于固體脫水和分級(jí)，也可用于液體的澄清。但沉渣含濕量一般較高，分離效果不好，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，機(jī)器造價(jià)高。
懸浮液的沉降、沉渣的輸送和脫水都在轉(zhuǎn)鼓中完成。因此轉(zhuǎn)鼓部件是臥螺離心機(jī)的主要部件。轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)、材料、形狀和參數(shù)在很大程度上決定了離心機(jī)的特點(diǎn)和工藝效果。不但關(guān)系到離心機(jī)的結(jié)構(gòu)安全性問(wèn)題，而且還關(guān)系到離心機(jī)的沉渣輸送、分離效果。離心機(jī)的系列化是以轉(zhuǎn)鼓的最大內(nèi)直徑為主要參數(shù)來(lái)制定的。隨著離心機(jī)單機(jī)生產(chǎn)能力的提高，其設(shè)計(jì)正朝著轉(zhuǎn)速更高，直徑更大的方向發(fā)展。轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)的應(yīng)力應(yīng)變問(wèn)題更為突出。在解決應(yīng)力應(yīng)變問(wèn)題的前題下，對(duì)轉(zhuǎn)鼓組進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)分析和優(yōu)化，提高離心機(jī)的分離效果，減輕質(zhì)量、降低成本對(duì)臥螺離心機(jī)來(lái)說(shuō)，具有十分重要的工程實(shí)際意義［２］。
但轉(zhuǎn)鼓組結(jié)構(gòu)復(fù)雜、受力與物料有關(guān)，有些結(jié)構(gòu)必須考慮其變形量，是一個(gè)柔性多體系統(tǒng)。采用傳統(tǒng)的解析法建立和求解方程都困難，只能進(jìn)行理想化處理，所得結(jié)果不能真實(shí)反映離心機(jī)的工作特性。采用虛擬樣機(jī)技術(shù)和有限元仿真方法優(yōu)化其結(jié)構(gòu)參數(shù)，為離心機(jī)提供有價(jià)值的理論參考，且研究時(shí)間短，具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。以上是我為大家分析的一小部分臥螺離心機(jī)的使用效果及轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力應(yīng)變的能力，如有問(wèn)題可直接登入離心機(jī)網(wǎng)www.zdhbsb.com 與我們聯(lián)系歡迎來(lái)參觀。
