下面介紹一下臥螺離心機轉鼓的應力應變有限元仿真分析大家可以做個參考
ｖｉｓｕａｌＮａｓｔｒａｎ具有高度自動化的有限元分析功能，它完全是一種分析工具，它完全在具體的分析中自動應用有限元理論。它根據(jù)工程實際，在進行有限元分析之前，對模型進行處理，生成仿真模型、確定模型有限分析的輸入?yún)?shù)（如載荷、約束、質量參數(shù)等），此后，系統(tǒng)調用ＭＳＣ／ＮＡＳＴＲＡＮ執(zhí)行有限元分析。并使有限元分析結果可視化，使用彩色等高線云圖等方式，顯示應力、變形等的數(shù)值等。云圖中紅色越深表示應力或變形越大，顏色越藍表示應力或變形越小，綠顏色表示應力或變形為中值，可以非常直觀地了解模型的應力與變形情況，并可據(jù)此確定模型的危險部位和應力集中部位，從而容易實現(xiàn)模型的修改。污泥脫水機 固液分離設備
１．２ 有限元仿真步驟
（１）對實體建立虛擬樣機模型。
（２）對模型添加材料和進行網格劃分。
（３）對模型添加約束和載荷。
（４）對模型進行有限元應力與變形分析。
（５）對分析結果進行后處理，考察在各種工況下結構能否滿足應力和應變要求。
應力與變形分析中對模型有如下四項假定：
（１）模型的應力、應變或變形等相對于所施加的載荷表現(xiàn)為線性的，且載荷撤銷后模型完全恢復原狀。
（２）所施加的是靜載荷，載荷既不能移動，也不會隨時間而變化，并且載荷是非常緩慢地施加于模型上的，以至于不會引起模型產生明顯的加速度。
（３）線彈性材料，這樣模型的應力就直接與應變和載荷成正比。
（４）模型的變形小。這個變形是指模型在已確定的載荷和約束條件下，所產生的變形相對于模型的結構尺寸而言是很小的。
２ 轉鼓的有限元仿真
２．１ 轉鼓虛擬樣機模型
轉鼓主要包括轉鼓筒體和大小端蓋（包括液位調節(jié)裝置）。轉鼓筒體由圓錐體和圓柱體組成，為軸對稱結構。轉鼓幾何結構、約束和載荷的特點比較復雜，轉鼓壁受有離心力和物料產生的離心力等作用，還要考慮其徑向變形。轉鼓的建模和應力應變仿真分析過程中采用實體建模，模型和參數(shù)的修改都很方便，最終確定合理的結構參數(shù)所需時間得到大幅度的縮短；降低成本，整個過程都在計算機上完成，有利于通過優(yōu)化等手段開發(fā)出性能更為優(yōu)越的產品。本分析采用具有高度集成設計功能的三維建模系統(tǒng)Ｐｒｏ／Ｅ軟件［５］建立ＬＷ５２０臥螺離心機轉鼓實體模型（如圖１），同時進行質量匹配、間隙檢查、干涉檢查。它提供準確的質量參數(shù)，即零件的質量、質心位置、慣性矩等，并為后面模型的分析作準備；實體模型以ＳＴＥＰ格式導入ｖｉｓｕａｌＮａｓｔｒａｎ軟件中，實行應力應變仿真。
轉鼓結構參數(shù)為：
轉鼓內徑Ｄ＝５２０ｍｍ；
圓錐段轉鼓長Ｈ１＝７７７ｍｍ；
轉鼓液面內徑Ｄ０＝４２０ｍｍ；
圓柱段轉鼓長Ｈ２＝１０６４ｍｍ；
轉鼓壁厚ｔ＝１８ｍｍ；
圓錐段轉鼓半錐角ａ＝８；
轉鼓轉速ｎ＝２８００ｒ／ｍｉｎ；
轉鼓總長度Ｌ＝１８００ｍｍ；
液池高度ｈ＝３３～５５ｍｍ；
轉鼓材料為：１０Ｃｒ２２Ｎｉ５Ｍｏ３Ｎ。
物料參數(shù)：固相密度Ｐ＝１４７０ｋｇ／ｍ；
液相密度Ｐ＝１０８５ｋｇ／ｍ；
其它參數(shù)：處理能力Ｑ＝１３～２０ｍ／ｈ。
２．２ 轉鼓的有限元仿真
２．２．１ 載荷的種類、大小和施加方式 在離心機運行過程中，轉鼓主要受以下兩種載荷：污泥脫水機 固液分離設備
瑞典NOXON公司采用斜板沉淀原理的Lamella專利技術，則將離心機螺旋推料器葉片設計成最佳傾斜狀態(tài)，其葉片傾角、螺距、葉片間距等參數(shù)均經過優(yōu)化設計，處理能力提高，降低了絮凝劑的消耗量及泥餅含水率。
2.2 可調節(jié)的機械因素
