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由于浮選要處理所有的煤泥水，因而保持合理的煤泥水濃度是充分發(fā)揮浮選能力的 關(guān)鍵。在流程中，煤泥水濃度除受原生煤泥和次生煤泥量的影響外，還決定于循環(huán) 水量。煤泥水量大、入浮礦將濃度低將會帶來一系列的問題。例如，煤泥水量大， 將需要龐大的浮選、過濾、尾礦澄清設(shè)施，這在經(jīng)濟(jì)上不合算；煤泥水濃度過低， 浮選生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。因此，直接浮選煤泥水流程的優(yōu)越性取決于煤泥水的量和 濃度。洗煤的噸煤水耗低，煤泥水濃度較高，直接浮選在技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面的優(yōu)越 性愈顯著。 "）從煤泥水直接浮選流程的生產(chǎn)管理方面看，流程中各工藝用水受浮選設(shè)備 的處理能力的制約，即工藝用水量不能大于浮選設(shè)備的總處理能力，只有這樣才能 維持洗水的平衡。因此，在這種流程中，各作業(yè)的工藝用水必須嚴(yán)格地控制，洗煤 循環(huán)水耗量應(yīng)依據(jù)煤泥量來決定。 #）在煤泥水直接浮選流程中，精煤撈坑或角錐池溢流即為浮選入料，一定要 嚴(yán)格控制其分級粒度，以確保浮選入料的粒度上限。在浮選作業(yè)前還須安設(shè)一適當(dāng) 容積的緩沖器，以緩沖生產(chǎn)過程中不可避免的水量波動，以保證浮選機(jī)入料量 均衡。 $）浮選尾煤濃縮后的溢流水即為生產(chǎn)用的循環(huán)水，所以這一作業(yè)的工作效果 甚為重要，應(yīng)起到凈化洗水的把關(guān)作用。為保證浮選尾煤水能夠徹底澄清，在系統(tǒng) 和設(shè)備上應(yīng)有充分的容量，以保工作穩(wěn)定可靠。 #% 煤泥水半直接浮選流程 雖然煤泥水直接浮選流程從根本上解決了循環(huán)水中細(xì)顆粒煤泥的循環(huán)、積累問 題，保證了循環(huán)水的質(zhì)量，為選煤廠各作業(yè)創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，但它也存在著 一些問題。為使煤泥水流程具有更大的適應(yīng)能力，并能取得更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)， 有的選煤廠采用半直接浮選煤泥水流程。在圖& ’ "! 中，如果將從(! 作業(yè)區(qū)出來 的煤泥水分成兩部分，一部分（設(shè)與總量的比值為)，以小數(shù)表示）直接進(jìn)入作業(yè) 區(qū)(" ，另一部分經(jīng)濃縮作業(yè)*! 處理后，濃縮機(jī)底流進(jìn)入作業(yè)區(qū)(" ，溢流作為循環(huán) 水，則可得煤泥水半直接浮選流程（圖& ’ "$ 所示）。按圖中的數(shù)字關(guān)系可知，循 環(huán)煤泥量是與煤泥水濃縮浮選流程相比，煤泥水半直接浮選流程中，/’ 作業(yè)處理的煤泥 水量較少，即它的單位負(fù)荷較低，故固體回收率)’ 提高。設(shè)( 為+0#，*’ 仍為+0#， )’ 由+01 提高到+012，此時的循環(huán)系數(shù)是+0!3?？梢娒耗嗨胫苯痈∵x流程較煤泥 水濃縮浮選流程的循環(huán)系數(shù)降低了很多。 煤泥水半直接浮選流程根據(jù)洗選一噸原煤所需要的循環(huán)水量和進(jìn)入流程的煤泥 量來確定煤泥水的合理分配量。在生產(chǎn)過程中，只要浮選機(jī)按礦漿體積計的處理能 力能夠滿足生產(chǎn)，就可使主洗作業(yè)出來的煤泥水有更大部分直接進(jìn)入浮選作業(yè)，以 最大限度地發(fā)揮浮選、過濾設(shè)備的處理能力，最大限度地減少浮選前濃縮設(shè)備的負(fù) 荷，以降低循環(huán)水中的固體含量。這就是煤泥水半直接浮選流程優(yōu)越性的關(guān)鍵 所在。